무균 충전물 기계

무균 충전물 기계주로 무균 충진 헤드, 운영 체제, 인간-기계 제어 시스템, 증기 보호 시스템, 계량 시스템 및 작업대 등으로 구성되며 독일 Siemens를 사용하는 독립적인 제어 캐비닛과 간단한 버튼 상자, 터치 스크린 및 프로그래밍 가능한 컨트롤러(PLC)가 있으며, Yadebridge를 사용하는 솔레노이드 밸브 및 실린더, Schneider를 사용하는 스위치 버튼; Sinew 전자기 유량계를 이용한 정량 시스템, 알루미늄-플라스틱 복합 무균백(5L-220L) 사용.
무균 충전 기계는 스팀 제트 방식을 사용하여 백 입구와 충전 챔버를 멸균하여 충전 챔버가 항상 멸균 상태인지 확인하고 무균 백 입구 멸균, 개봉, 충전 및 밀봉이 멸균 환경에서 완료되도록 합니다. 이중 헤드 충전 기계 충전 시간은 2개의 충전 헤드 스위치 충전, 충전재 제로 환류입니다(예: 헤드 1을 동시에 충전하고, 헤드 2는 가방에 넣기 작업을 수행하고 가방에 제트 증기가 완료된 후 포장 완료) 구강 살균, 첫 번째 충전 끝의 헤드가 되고 무균 밸브가 두 번째 충전 헤드로 전환됨) 장비에는 CIP 세척, SIP 살균 작업 프로세스가 함께 제공되며 프런트 엔드 살균으로 실현될 수 있습니다. 기계연동으로 별도의 세척 및 멸균이 필요하지 않습니다.

• 주스 및 퓌레의 무균 충전: 미생물 오염을 방지하고 유통기한을 연장하려면 가공 후 주스와 퓌레를 무균 충전해야 합니다. 무균 충전 기계는 충전 과정에서 주스와 퓨레가 공기 중 미생물과 접촉하지 않도록 하여 제품의 원래 맛과 영양 성분을 보존합니다.
• 과일 및 야채 페이스트와 잼 충전: 이러한 제품은 수분과 영양분이 많이 포함되어 있어 미생물 오염에 취약합니다. 무균 충전 기계는 제품 안전과 품질을 보장하기 위해 멸균 환경을 제공합니다.
• 과일 및 야채 주스 통조림 음료: 혼합 음료 및 기능성 음료의 경우 무균 충전 기계를 사용하면 생산 및 포장 중에 오염되지 않도록 보장하여 고품질의 건강한 제품에 대한 소비자 요구를 충족합니다.

  

• 식품 등급 SUS 304 고품질 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.
• 무게 설정에 따라 자동 리프팅 기능을 갖춘 리프팅 가능한 충전 헤드.
• 수동 및 자동의 두 세트의 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
• 응축수가 떨어지는 것을 방지하기 위한 충전 챔버의 독특한 디자인.
• 이중 헤드 무균 충전 기계를 지속적으로 채울 수 있는 이탈리아 장비를 기반으로 업그레이드되었습니다. CIP 및 SIP를 실현하기 위한 멸균기를 통한 인라인 제어.
• 인간-기계 인터페이스 제어, 실시간 중량 표시 및 제어, 중량 측정 편차 1% 이내.
• 제품 밸브와 충진 헤드의 움직이는 부분은 증기 장벽으로 보호되고 충진 챔버는 증기로 멸균됩니다.
• 독립적인 제어 캐비닛, PLC+터치스크린 인간-기계 인터페이스 완전 자동 제어 시스템.

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