코코넛 밀크 생산 라인|생 코코넛 공급부터 충전까지 완벽하게 통합됨

최소한의 수동 개입으로 생 코코넛에서 완성된 코코넛 밀크까지

 

 

오늘은 소위 말하는 용어에 대해 자세히 알아보겠습니다.코코넛 밀크 가공의 "변환기" - 상하이도약기계가 완전히A자동코코넛 밀크 생산 라인.

 

껍질이 그대로 남아 있는 전체 코코넛부터 부드럽고 크리미한 코코넛 밀크까지 전체 과정은 다음과 같이 설계되었습니다.자동화, 표준화 및 대규모{0}}생산.

 

올바른 구성을 사용하면1~2명의 작업자만으로 전체 생산 라인을 관리할 수 있습니다., 소규모 수동 처리를 넘어 보다 효율적인 산업 생산으로-이동하는 데 도움이 됩니다.

 

 

1단계: 코코넛 껍질 제거

 

코코넛이 공장에 도착하면 가장 먼저 일어나는 일은 간단합니다.갈색 겉껍질이 벗겨진다.

 

우리의반자동 코코넛 껍질 제거 기계롤러-및-톱니-휠 디자인이 특징입니다. 각 코코넛은3~5초처리합니다. 6개의 기계가 동시에 작동하여 시스템이 처리할 수 있습니다.시간당 수천 개의 코코넛, 수동 껍질 제거 이상의 효율성을 제공합니다.

 

껍질이 제거되면 깨끗한 코코넛은 다음 가공 단계로 옮겨집니다.코코넛 수집 컨베이어.

 

그리고 껍질을 낭비할 필요가 없습니다.코코넛 껍질은 야자나무 매트리스, 소파 충전재, 원예 기질 및 기타 제품으로 추가 가공될 수 있습니다. - 이는 가공 부산물도-추가 가치를 창출할 수 있음을 의미합니다.

2단계: 진공 코코넛 물 추출 - 모든 방울을 복구

 

다음은 당사의 주요 장비 중 하나입니다.진공 반자동{0}}코코넛 물 추출 기계.

 

기계는6-스테이션 추출 시스템. 상부 공압 실린더는 코코넛을 제자리에 단단히 고정하는 상단 원뿔에 연결되고 하부 공압 실린더는흡입 바늘코코넛을 아래에서 정확하게 관통합니다.

진공 압력 하에서 코코넛 물은 흡입 시스템을 통해 추출되고 액체 흡입 호스를 통해 수집 탱크로 전달됩니다.

 

A 압력 센서상부 콘의 이동 샤프트에 설치되어 PLC 제어 시스템에 연결됩니다. 압력이 너무 높아지면 시스템이 자동으로 압력을 조정하여 코코넛이 부서지는 것을 방지하는 동시에 효율적인 코코넛 물 회수를 보장합니다.

코코넛 물 회수율은 도달할 수 있습니다98% 이상.

 

수동 처리가 실제로 이러한 수준의 일관성을 제공할 수 있습니까?

3단계: 회전식 코코넛 껍질 벗기기

 

코코넛 물이 추출된 후 코코넛은 다음으로 옮겨집니다.회전식 코코넛 껍질을 벗기는 기계.

 

용량으로시간당 코코넛 300~600개, 기계는 이중-블레이드 자동 필링 시스템을 사용합니다. 숨겨진 공압 실린더가 코코넛을 제자리에 단단히 고정하고 블레이드가 자동으로 위아래로 움직여 외부 껍질을 제거합니다.

 

보조 수동 작업이 필요하지 않습니다.

 

이 기계는 고성능 방수 설계도 갖추고 있습니다.- 껍질을 벗긴 후 깨끗한 흰색 코코넛 과육은 컨베이어를 통해 다음 가공 단계로 옮겨집니다.

 코코넛이 우유가 되는 분쇄, 압착 및 분쇄 시스템 -

 

코코넛 과육을 분쇄, 압착, 분쇄하여 코코넛 밀크를 생산하는 핵심 가공 구간입니다.

 

4단계: 이중-단계 여과

 

코코넛 밀크를 처음 추출한 후스크류 주스 추출기, 그것은 a를 통과한다이중-단계 여과 시스템추가 여과를 위해.

 

첫 번째 단계에서는120메시 스크린거친 여과의 경우180메시 스크린정밀한 여과를 위해

 

2-단계 여과 공정은 원치 않는 섬유질과 고체 입자를 제거하여 다음 처리 단계를 위해 더 깨끗하고 부드러운 코코넛 밀크 베이스를 생성하는 데 도움이 됩니다.

5단계: 정확한 배합 및 블렌딩

 

여과된 코코넛 밀크가블렌딩 탱크, 설탕, 유화제, 안정제 등의 성분을 제품에 철저하게 배합한 것입니다.

 

설탕은 먼저 재킷이 있는 조리 탱크에 용해되어설탕시럽 50%. 그런 다음 시럽을 여과한 후 코코넛 밀크에 첨가합니다.

 

공식은 다음과 같습니다.

 

코코넛 워터	10%
설탕시럽 50%	18%
소금	0.05%
유화제	0.20%
안정제	필요에 따라
구연산: pH를 다음으로 조정합니다.	6–7
처리 온도: 대략	80도

 

  유화제는 다음과 같이 구성됩니다.60% 모노글리세리드 + 10% 소르비탄 지방산 에스테르 + 30% 폴리옥시에틸렌 지방산 에스테르

 

• 적당량의잔탄검안정제로 추가됩니다.
• 정확한 제제는 제품 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

 

정확한 성분 추가 및 제어된 처리 조건을 통해 각 배치는 일관된 제형으로 생산될 수 있습니다-. 하루는 풍부한 제품이고 다음 날은 얇은 제품이 되는 문제를 제거합니다.

6단계: 고압-압력 균질화

 

그만큼고압-압력 균질화기부드럽고 안정적인 코코넛 밀크 질감을 얻기 위한 핵심 장비 중 하나입니다.

 

시스템은2-단계 균질화 과정:

 

• 첫 번째-단계 균질화 압력:23MPa
• 두 번째-단계 균질화 압력:30MPa
• 균질화 온도: 대략80도

 

최대 압력에서30MPa, 코코넛 밀크의 지방 소구체와 부유 입자는 훨씬 더 작은 크기로 분해되어 액체 전체에 더 고르게 분산됩니다.

 

이는 개선에 도움이 됩니다.유화 안정성, 질감, 식감, 분리 저항성.

 

그 결과 더욱 균일하고 안정적인 질감을 지닌 더욱 부드럽고 크리미한 코코넛 밀크가 탄생했습니다.

 

더 이상 분리와 침전에 대해 걱정하지 마세요.고압-균질화를 사용하면 더 매끄럽고 일관된 완제품을 얻을 수 있습니다.

7단계: 121도 멸균 - 모든 배치에 대해 일관된 처리

 

멸균단계에서는 Jump's를 사용합니다.특허받은 관형멸균기.

 

살균 온도는 로 설정됩니다.121도, 유지 시간은15분. 생산 과정에서 온도 변동이 제어됩니다.±1도.

 

정밀한 온도 제어는 배치마다 일관된 멸균 조건을 보장하는 데 도움이 됩니다.

 

살균 시스템은 다음을 사용합니다.제품-대-열 교환난방 및 냉방을 위해 에너지 소비를 대략적으로 줄입니다.유사한 멸균장비 대비 30%.

 

시스템에는 다음과 같이 국제적으로 인정받는 구성 요소가 장착될 수도 있습니다.

 

국제적으로 인정받은 이러한 구성요소는 시스템의 핵심 부품에 사용되어 안정적인 작동과 안정적인 프로세스 제어를 지원합니다.

8단계: 충전 및 밀봉 - 시장 출시 준비

 

살균 후 코코넛 밀크는 위생 파이프라인을 통해무균 충전 시스템.

 

A의 보호를 받으며클래스 100 층류-흐름 후드, 멸균 공기가 충전 영역을 통해 지속적으로 흘러 제어된 위생 환경을 유지합니다.

 

충전 노즐은 코코넛 밀크를 정확하게 분배합니다.소독된 페트병이나 금속 캔, 밀봉 및 캡핑이 이어집니다.

 

완제품은 다음 단계를 거칩니다.

 

 

자동 코딩 기계는 생산 날짜와 배치 번호를 인쇄합니다. 라벨링 기계는 제품 라벨을 부착하는 반면, 케이스-포장 및 밀봉 장비는 최종 포장 과정을 완료합니다.

완성된 코코넛 밀크 제품은 전 세계 고객과 시장에 배송될 준비가 됩니다.

 

 

6코코넛 밀크 생산 라인을 선택하는 이유

 

1. 유연한 생산 능력 - 필요한 규모로 생산

우리의 생산 라인은 다음의 용량을 포함합니다.500kg/h ~ 20t/h.

소규모 배치 프리미엄 코코넛 밀크 생산으로 시작하든, 이미 대규모로 운영하고 확장을 모색하든 상관없이 당사는 필요한 용량에 맞춰 구성된 생산 라인을 제공할 수 있습니다.

 

2. 완전한 턴키 솔루션 - 하나의 생산 라인, 하나의 공급업체

에서:

코코넛 공급 → 껍질 제거 → 코코넛 물 추출 → 껍질 벗기기 → 분쇄 → 압착 및 분쇄 → 여과 → 혼합 → 균질화 → 탈기 → 살균 → 충전 → 라벨링 → 케이스 포장

 

Jump는 전체 생산 과정을 포괄하는 통합 솔루션을 제공합니다.

 

코코넛을 라인에 공급하기만 하면 됩니다. - 나머지 프로세스는 생산 시스템에서 처리됩니다.

 

3. 하나의 생산 라인, 다양한 제품 가능성

다음을 포함하여 다양한 코코넛 기반 제품을 생산하도록 하나의 생산 라인을 구성할 수 있습니다.{0}}

하나의 생산 라인, 다양한 제품 기회.

 

4. 식품-등급 SUS304 스테인리스강 - 식품 가공용으로 제작됨

모든 제품-접점 부품은 다음으로 제작됩니다.식품-등급 SUS304 스테인리스강.

 

지정된 재료 두께는2mm 이상, 식품 가공 응용 분야에 내식성, 내구성 및 적합성을 제공합니다.

 

5. 완전 자동 제어 - 1~2명의 작업자가 라인을 관리할 수 있습니다.

생산 라인은 다음을 갖추고 있습니다.Siemens PLC 제어 시스템 및 터치스크린 인터페이스.

 

중앙 집중식 자동 제어를 통해 시스템은 원자재 공급부터 완제품 출력까지 다양한 처리 단계를 조정할 수 있습니다.

 

생산 라인 구성에 따라,1~2명의 작업자가 전체 라인을 관리할 수 있습니다., 노동 요구 사항 및 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

6. 자동 CIP 세척 - 더 쉬운 세척, 더 나은 위생

생산 라인에는 다음이 장착될 수 있습니다.자동 CIP(Clean-in-Place) 시스템.

산성 세척, 알칼리성 세척, 온수{0}}헹굼이 모두 자동으로 완료됩니다.

파이프라인, 조인트 및 연결부의 위생적인 ​​설계는 생산 중에 위생적인 ​​상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

일상적인 청소를 위해 장비를 분해할 필요가 없습니다. 수동으로 닦을 필요가 없습니다. 시스템을 청소하고 다음 생산 실행을 준비합니다.

 

 

 

Shanghai Jump Machinery는 식품 및 음료 가공 장비 산업에 깊이 관여해 왔습니다.거의 20년.

 

부터2008, 우리는 전 세계 수십 개 국가와 지역의 고객에게 100개 이상의 완전한 생산 라인 솔루션을 제공했습니다.

 

우리의 프로젝트 경험은 다음과 같습니다:

 

 

우리 장비는 현장에서의 실제 프로젝트 경험을 바탕으로 전 세계 코코넛 가공 공장에서 가동되고 있습니다.

우리는 단순히 개별 기계를 공급하는 것이 아닙니다. 우리는 실제 생산 환경에 맞게 설계된 완벽한 처리 솔루션을 제공합니다.

 

 

 

귀하는 여전히 수동 코코넛 처리에 의존하고 있지만 경쟁업체는 이미 완전 자동 생산 라인을 사용하여 목표를 달성하고 있을 수 있습니다.더 낮은 노동력으로 톤{0}}규모로 생산 가능.

 

귀하의 제품이 분리로 인해 여전히 고객 불만에 직면하고 있는 반면, 다른 제조업체에서는 고압 균질화를 사용하여-더욱 부드럽고 일관된 코코넛 밀크 질감.

 

인건비와 처리 손실로 인해 마진이 지속적으로 압박을 받고 있는 반면, 자동화 및 지능형 제어를 통해 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

 

사업에서 뒤쳐진다는 것은 기반을 잃는다는 것을 의미할 수 있습니다. 코코넛 밀크 생산을 업그레이드할 계획이라면 지금이 다음 단계를 밟아야 할 때입니다.

 

 

 

상하이도약기계기술주식회사

공장 주소:아니요. 58 Pengqing Road, Huaqiao Town, Kunshan, Jiangsu, China

 

무엇을 얻을 수 있나요?도약?

1. 맞춤형 코코넛 밀크 생산 라인 제안 및 상세 견적

우리는 귀하가 요구하는 생산 능력을 기반으로 생산 라인 솔루션을 개발하고 자세한 견적을 제공할 것입니다.

2. 공장 방문 기회

당사 공장을 방문하여 작동중인 장비를 직접 확인해보세요. 생산 라인을 검사하고 SUS304 스테인레스{2}}강 구조를 직접 확인하세요.

3. 자신이 만든 코코넛을 사용한 생산 테스트

생산 테스트를 위해 자신의 코코넛 원료를 공장으로 가져오세요. 투자하기 전에 장비의 성능을 확인하고, 추출 결과를 평가하고, 완제품 품질을 평가하십시오.

코코넛 밀크 생산 프로젝트에 대해 논의할 준비가 되셨나요?

 

WhatsApp: +86 133 1005 6505

 

도약기계류 -는 모든 코코넛에서 더 많은 가치를 얻을 수 있도록 도와드립니다.

상하이도약Machinery Technology Co., Ltd.는 거의 20년 동안 식품 및 음료 가공 장비 전문 기업입니다. 2008년부터 우리는 수십 개의 국가와 지역의 고객에게 완전한 생산 라인 솔루션을 제공하여 중국 식품 가공 장비를 전 세계 시장에 출시하는 데 도움을 주었습니다.